-
最近の投稿
アーカイブ
カテゴリー
投稿日カレンダー

皆さんこんにちは!
上甲断熱工業、更新担当の中西です。
~やりがい~
断熱は、ただ暖かく(涼しく)する工事ではありません。
①快適(温度ムラの縮小/無風・静穏)、②健康(結露・カビの抑制/ヒートショック低減)、③省エネ・脱炭素(冷暖房負荷削減)を同時に実現する住環境の基礎工事です。設計数値(UA・C・Ψ)を、現場で再現するのが私たちの仕事。
数値で語れる品質:設計UAに加え、現場は**C値(気密)**の実測、サーモ撮影での欠損確認。
気密・防湿の“連続性”:面から面へ、部材を跨いでも層が切れないディテール。貫通部・コンセント周りの処理が勝負。
熱橋(ヒートブリッジ)抑制:サッシまわり、土台・梁、金物、ベランダ接合部のΨ値対策。
窓の優先順位:改修では内窓/窓交換の効果が大。壁より先に“開口部×気密”を詰める。
住みながら改修:粉じん・騒音・工程を最小化するフェーズ施工の段取り力。
記録と説明責任:写真台帳・テープ・気密シートの型番・施工条件を残し、引渡し後も説明できる体制。
環境配慮とLCA:低炭素素材(セルロース・木繊維・フェノール等)の採用と廃材最小化。
補助金・認証に耐える根拠:検査・申請の証跡準備(数値・写真・納まり図)。
Before/Afterが数値で返る
C値が1.8→0.4、北側壁の表面温度が+3℃…改善が体感とデータの両方で見える快感。
暮らしが変わる瞬間に立ち会える
「朝の結露が消えた」「子どもが床で遊ぶようになった」——感謝の言葉が原動力。
“納まり”で解くパズル感
構造・意匠・設備の狭間で、連続性を途切れさせない設計と施工を完璧に決めたときの達成感。
地球にも効く実感
年間の暖冷房負荷低減=CO₂削減。手を動かすほど社会に効く手応え。
チームでものづくり
設計・監督・職人・性能評価者が“同じゴール(数値×体感)”を共有する一体感。
北側カビの再発ゼロ:付加断熱+透湿設計の見直しで露点をまたがない納まりに。
引渡し前“簡易ブロー”(石膏ボード前の気密試験)で漏気を特定→C値0.5を達成。
窓優先の改修:内窓+気密補強だけで体感が劇的改善、光熱費も目に見える低下。
赤線で“気密ライン”を描く
平面・断面・詳細に赤ペンで連続線を引き、貫通部を事前洗い出し。朝礼で全員共有。
テープは“3点セット”で
下地プライマー→気密テープ→押さえローラー。メーカー指定の温湿条件を守る。
窓まわりは先に決める
サッシ位置・下枠防水、付加断熱の跳ね返し、見切り材まで標準化して現場迷子を防止。
“ブロー&ゴー”の導入
石膏ボード前に簡易ブロワードアで漏気探索→その場で是正。仕上げ後のやり直しを撲滅。
粉じん・騒音のルール化(住みながら改修)
養生・負圧集塵・静音時間帯・日々の清掃写真をルーチンに。信頼が次の受注に直結。
湿気の逃げ道を設計
材料の**sd値(透湿抵抗)**を並べ、内→外で大きく→小さくを基本に。内部結露の予防線を引く。
C値[cm²/m²]:新築≤0.5、改修≤1.0を目標。
最小表面温度差[℃]:冬の窓際・北壁で**露点+最低2℃**をキープ。
UA達成率(%):設計UAに対し現場の仕様逸脱ゼロ。
熱橋是正率(%):事前抽出箇所に対する施工・写真完了率。
コールバック率(%):結露・カビ・隙間風のクレームを限りなくゼロへ。
施工生産性:1人日あたり施工面積/粉じん苦情ゼロ継続日数。
重要なのは他社比較より自社の基準線を上げ続けること。設計→施工→実測→是正のPDCAで前進。
からだ:腰・肩を守る台車・昇降足場・軽量工具、シート貼りは二人体制を原則に。
こころ:季節要因の疲労に合わせ**週1デブリーフィング(15分)**で共有。
安全:切創・落下・粉じん(シリカ)対策のPPEフル装備とフィットテスト。
学び:新素材・テープ・窓の施工トレーニングと、BlowerDoorの読み方を標準教育に。
現場職人 → 班長(品質・安全) → 施工管理 → 性能評価(気密測定・サーモ) → 積算・提案 → 断熱コンサル。
横断スキル:ディテール読解、Ψ値感覚、材料のsd値、写真台帳、住みながら改修の段取り、コミュニケーション。
Deep Retrofit(段階的深掘り改修):内窓→屋根外断熱→外壁カバーのステップ設計。
断熱×設備の最適化:**小さな熱源(ヒートポンプ)**で賄える外皮へ。
低炭素材料とリサイクル:セルロース・木繊維など環境価値も提案。
デジタルQA:現場のサーモ・C値・写真をクラウド連携、引渡し=性能保証へ。
健康価値の可視化:室温・湿度・CO₂・PM2.5のログで暮らしの質までエビデンス提示。
断熱工事のニーズは、数値で語れる品質/連続性と熱橋対策/窓優先の改修/住みながらの配慮/環境と証跡。
その中でのやりがいは、体感とデータで“良くなった”がはっきり分かること、暮らしと健康に効くこと、納まりの工夫で難題を解くことにあります。
今日の一手で、冬はぽかぽか・夏はさらり。
図面で描いた性能を現場で実現し、暮らしで証明する——それが断熱職人の誇りです。🧱🔥❄️
上甲断熱工業では、一緒に働いてくださる仲間を募集中です!
私たちが採用において最も大切にしているのは、「人柄」です。
ぜひ求人情報ページをご覧ください。皆さまのご応募を心よりお待ちしております!
![]()
皆さんこんにちは!
上甲断熱工業、更新担当の中西です。
~変遷~
日本の住まいは長らく温暖湿潤の気候に合わせ、
高床・通風・深い庇で夏をしのぎ、
土壁・漆喰・障子で“蓄湿・蓄熱”と放散を利用する設計が中心でした。
いわば「断でなく換」の時代。材料は自然由来で、施工も地域大工の経験知が主役でした。
省エネ意識の高まりとともに、**グラスウール・EPS(発泡スチロール)**などが住宅に本格導入。
**充填断熱(壁・天井)**が標準化
サッシは単板ガラス+アルミが主流で、開口部の熱損失は依然大きい
防露は“なんとなく防湿シート”という時代で、気密の重要性は未成熟でした
施工ムラによる結露・カビ問題が顕在化し、**気密施工(C値)**の概念が浸透。
防湿層の連続性・コンセントBOX周りの処理など、ディテールの標準が整備
床断熱 vs 基礎断熱の選択が議論に
**Q値(熱損失係数)**で住宅性能を語り始める
開口部の性能が一気に向上。
Low-E複層ガラス・樹脂/複合サッシが普及し、開口部のU値が大幅改善
**外張り(外断熱)**が集合住宅・戸建てで拡大、**熱橋(ヒートブリッジ)**への意識が高まる
吹込みセルロースや硬質ウレタン現場発泡など、形状追従性の高い工法が登場
評価手法が“感覚”から“計測×計算”へ。
**UA値(外皮平均熱貫流率)**で外皮全体を定量評価
C値(相当隙間面積)のブロワードア試験が現場品質の指標に
Ψ値(線熱貫流)や日射取得・遮蔽の設計も一般化
ZEH・パッシブ設計の広がりで、負荷低減→小さな設備の思想が定着
断熱は“光熱費対策”だけでなく、健康・生産性・脱炭素の中核へ。
付加断熱(充填+外張り)で熱橋を徹底削減、等温線を乱さないディテールが常識に
木繊維・セルロース等の再生素材、フェノール・VIP(真空断熱)・エアロゲルなど用途最適化が進む
BIM/解析で**結露リスク(温湿度・露点)**を事前検討、実測センサーで運用最適化
改修市場が主戦場に。外壁カバー工法・屋根外断熱・内窓で住みながら断熱を引き上げる
無機繊維:グラスウール/ロックウール(コスパ・耐火・透湿)
発泡系:EPS/XPS(安定・施工性)、硬質ウレタン(高断熱・現場発泡で気密寄与)、フェノール(薄く高性能)
自然系:セルロース・木繊維(調湿・吸音・環境負荷低)
先端系:VIP・エアロゲル(超高性能、納まりとコストが課題)
充填断熱:コスパ良/欠損・防湿の連続が品質カギ
外張り(外断熱):熱橋に強い/防火・耐風圧・通気層の設計が要
付加断熱:最強の外皮性能/納まり・コスト・厚みのバランス設計
内窓・窓交換:改修の即効薬/気密・水密・見切りの丁寧さが肝
〜1970s:通風・蓄熱・自然素材中心
1980s:充填断熱の普及/省エネ意識の高まり
1990s:**気密施工(C値)**と防湿ディテールの標準化
2000s:高性能窓・外張り/熱橋対策
2010s:UA・C・Ψでの数値化、ZEH・パッシブの普及
2020s–:脱炭素×健康、改修主戦場、先端断熱材の実装
連続性ファースト:防湿層・気密層を平面→立体→貫通部で線としてつなぐ(コンセントBOX・梁受け・配管周りに赤丸)。
熱橋リスト:土台・胴差・金物・サッシ取付部…Ψ値が大きい箇所の標準納まりを図面化して全現場共有。
窓を先に決める:壁厚・断熱厚・付加断熱の有無を窓と一体で。躯体貫通位置が後戻りコストの主因。
現場実測:ブロワードア(C値)とサーモカメラで引渡し前チェック。欠損はその場で是正。
湿気の道を描く:**sd値(透湿抵抗)**で内外材料の並びを確認し、内部結露の逃げ場を設計。
改修は“外から/窓から”:生活影響が小さく性能ゲインが大きい順に着手(内窓→屋根外断熱→外壁カバー)。
UA値[W/m²K]:地域区分に応じた目標を設定(新築と改修で別目標)
C値[cm²/m²]:新築で0.5以下を目安に、改修は1.0以下を狙う
室内表面温度差[℃]:冬期の外壁・窓近傍で露点差を確保
冷暖房負荷[MJ/年]:設計値と実測(スマートメータ)を比較
結露/カビ発生ゼロ:アフター点検で窓台・北側壁・家具背面を重点チェック
ポイントは“他社比較”より、自社のベースラインを上げ続けること。設計値→施工→実測→是正のPDCAが最短ルートです。
改修メインの市場:住みながら工事の工期短縮と粉じん対策が競争力に。
健康との接続:室温・湿度・CO₂・PM2.5の見える化と最適制御。
低炭素材料:再生材・バイオ由来の採用とLCAの見える化。
先端材の部分使い:VIP/エアロゲルを柱際・窓まわりの“効くところ”だけに。
BIM×実測:熱橋の自動抽出→現場チェックリスト自動生成へ。
断熱工事は、
通風の知恵 → 量的普及 → 気密と標準化 → 窓の革命 → 数値と実測 → 脱炭素と健康
という階段を上がってきました。
これからの勝ち筋は、“連続性の設計”ד熱橋の抑え込み”ד実測で締める”。
図面で描いた性能を現場で実現し、暮らしで証明する——その一貫性が、住まいの快適と地球の未来を同時に高めます。🏠🌿
上甲断熱工業では、一緒に働いてくださる仲間を募集中です!
私たちが採用において最も大切にしているのは、「人柄」です。
ぜひ求人情報ページをご覧ください。皆さまのご応募を心よりお待ちしております!
![]()